原料(木料、椰殼、煤)→破碎→篩選→活化→除雜→破碎→酸洗→水洗→脫水→干燥→包裝→成品
活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。檢驗標(biāo)準(zhǔn)可按照中國國標(biāo)GB,或按照其他國家標(biāo)準(zhǔn),如:美國ASTM,日本JIS,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)等。
物理特性:
活性炭是一種多孔徑的炭化物,有極豐富的孔隙構(gòu)造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化學(xué)的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外,還包含了少量的氫、氮、氧,其結(jié)構(gòu)則外形似以一個六邊形,由于不規(guī)則的六邊形結(jié)構(gòu),確定了其多也體枳及高表面積的特點,每克的活性炭所具的有比表面相當(dāng)于1000個平方米之多。
活性炭材質(zhì):
活性炭其主要是以含炭量較高的物質(zhì)制成,如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等。而以椰子殼為常用的原料,在同等條件下,椰殼活性的活性質(zhì)量及特其它特性是好的,因其有大的比表面。
活性炭的成本:
活性炭的成本如果按原料計算,貴的屬椰殼,其次是木質(zhì)量和煤質(zhì),但活性炭的深加工層次可以很多,相同產(chǎn)品的深加工不同也會造成成本的很大差異,客戶主要還是要根據(jù)自己的實際應(yīng)用情況選擇相對應(yīng)的活性炭產(chǎn)品。
生產(chǎn)過程:
活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)法生產(chǎn),這里著重說一下物理水蒸氣法的生產(chǎn),一般生產(chǎn)分為兩個過程。
步,炭化,將原料在170 至600的溫度下干燥,同量將其80%r有機(jī)組織炭化。
第二步,活化,將步已炭化好的炭化料送入反應(yīng)爐中,與活化劑和水蒸氣反應(yīng),完成其活化過程,制成成品。在吸熱反應(yīng)過程中,主要產(chǎn)生CO及H2組合氣體,用以將炭化料加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?800至1000度),除去其所有可分解物,產(chǎn)生豐富的孔隙結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積,使活性炭具有很強(qiáng)的吸附力。不同的原料生產(chǎn)的活性炭具有不同的孔徑,其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小,木質(zhì)活性炭的也孔徑一般較大,煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間。
活性炭孔徑一般分為三類:大孔:1000-1000000A過渡孔:20-1000A微孔:20A 根據(jù)以上特性可以看出,針對不同的吸附對象,需選用相應(yīng)的活性炭,以做到好的性價比,因此,一般在液相吸附中,應(yīng)選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。
活性炭應(yīng)用:
根據(jù)活性炭的吸附特點,活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體,還用于對空氣的凈化處理、廢氣回收(如在化工行業(yè)里對氣體"苯"的回收)、貴重金屬的回收及提煉(比如對黃金的吸收)。隨著科學(xué)的發(fā)展,活性炭的用途也越來越廣泛,隨著國家對生態(tài)環(huán)境的重視,活性炭也了揮著越來越大的作用。